紅外全自動(dòng)壓片機的強制加料分為：料斗加料、減速電機、強制加料器三部分。然后強制加料系統主要是利用齒輪的嚙合把減速電機的單向轉動(dòng)轉換為兩個(gè)撥料葉輪的逆向轉動(dòng)，利用撥料葉輪把物料從料腔中填充到轉臺中?？變?。紅外全自動(dòng)壓片機廠(chǎng)家一般強制加料系統是根據不同的機器而自有設定的，然后機型往往設計的也不同，根據客戶(hù)的意見(jiàn)進(jìn)行人性化設計。但是作用都是一樣的，都是將物料填充到轉臺中?？變?，即完成加料的功能。
強制加料系統的三個(gè)部分分別是利用動(dòng)力轉換、支撐、撥料葉輪、料腔進(jìn)行工作。在設計加料器的時(shí)候，考慮到每個(gè)藥廠(chǎng)對藥品的大小、干燥度、大小、配比方面。這些都是影響到加料系統和整個(gè)機器的運轉情況。設計人員在設計葉輪時(shí)，其形狀、尺寸可以針對每一種物料進(jìn)行設計，用戶(hù)也根據不同的物料來(lái)選擇。
料抖部分就是存放物料的地方，其下部和強制加料器聯(lián)接，其流量由料斗控制閥來(lái)控制。物料填充量的需求越小，則由料斗流向強制加料器的量也就越小，這是很顯然的。但是紅外全自動(dòng)壓片機廠(chǎng)家需要盡量減小物料在料斗的存放時(shí)間，在料斗存放時(shí)間越久，對藥品的指標越不好，質(zhì)量也會(huì )下降，因為物料和空氣之間會(huì )發(fā)生化學(xué)作用，所以我們要合理利用料抖。
片劑的崩解度問(wèn)題影響因素主要分為，物料的成分、狀態(tài)、壓制時(shí)的壓力等因素，主要是因為物料在經(jīng)強制加料器填充過(guò)程中，由于葉輪的在密閉料腔中轉動(dòng)，改變了物料的原始狀態(tài)，使物料中的細粉增多，zui終導致崩解度的不同，細粉越多，崩解度越長(cháng)，細粉越少，崩解度越短。
所以紅外全自動(dòng)壓片機工作的時(shí)候，一定要注意上面提到的幾個(gè)方面。
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